테트라키스(디메틸아미노)지르코늄 기본 속성
테트라키스(디메틸아미노) 지르코늄 주요 특징
순도가 높고 불순물 함량이 낮음
테트라키스(디메틸아미노) 지르코늄은 불활성 분위기에서 고정밀 증류를 통해 생산되므로 금속 불순물 수준이 매우 낮습니다. 매우 높은 순도를 요구하는 반도체 공정에 적합합니다.
우수한 휘발성 및 열 안정성
이 화합물은 상대적으로 낮은 온도에서 기화하여 ALD 및 CVD 공정 중에 효율적인 운송과 안정적인 분해를 보장하여 필름 균일성을 향상시킵니다.
다양한 산소원과의 강력한 호환성
테트라키스(디메틸아미노)지르코늄은 H2O, O₃, O2 플라즈마를 포함한 다양한 산화제와 반응하여 고품질의 ZrO2 필름을 생성하여 우수한 공정 호환성을 나타냅니다.
폭넓은 적용 유연성
ZrO2박막 증착 이외에도 ZrN, ZrSiO₄ 등의 재료 제조에도 사용할 수 있습니다. 이는 고유전율 유전체 재료 및 고온 보호층 제조에 이상적입니다.
테트라키스(디메틸아미노) 지르코늄 주요 용도
원자층 증착(ALD) 공정
테트라키스(디메틸아미노) 지르코늄은 고유전율 ZrO2 박막 형성에 흔히 사용되는 전구체로 로직 칩, 메모리 칩, 금속산화물 반도체 소자 등에 널리 사용됩니다.
화학기상증착(CVD) 공정
CVD 반응 조건에서 TDMAZ는 안정적으로 분해되어 고온 단열 코팅 및 내마모성 필름 제조에 일반적으로 사용되는 고순도 산화지르코늄 코팅을 형성할 수 있습니다.
광학 및 세라믹 재료
C8H24N4Zr은 투명 세라믹 및 광학 코팅 재료 제조 시 지르코늄 공급원으로 사용되어 재료의 굴절률과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
연구 및 신소재 개발
테트라키스(디메틸아미노) 지르코늄은 나노재료 연구, 금속-유기 골격(MOF) 구성 및 기능성 재료 개발에도 일반적으로 사용됩니다.
지침
테트라키스(디메틸아미노) 지르코늄은 수분 및 산소와 쉽게 반응하므로 질소 또는 아르곤 분위기에서 건조하고 밀봉된 용기에 보관해야 합니다.
직접적인 피부 접촉을 피하기 위해 사용시 보호 장갑, 보호 안경 및 보호 복을 착용하십시오.
누출된 경우 불활성 흡수재(예: 규조토)로 덮고 통풍이 되는 조건에서 취급하십시오.
화염과의 접촉을 피하십시오. 화재를 진압할 때에는 건조 분말 소화기 또는 CO2 소화기를 사용하십시오. 물을 사용하지 마십시오.
잔류물을 수집하고 밀봉한 후 위험 폐기물 처리를 위해 자격을 갖춘 부서에 전달해야 합니다.
FAQ
1. 테트라키스(디메틸아미노)지르코늄의 주요 용도는 무엇입니까?
고품질 ZrO2박막을 증착하기 위한 ALD 및 CVD 공정에서 금속 전구체로 주로 사용됩니다. 반도체, 전자 재료, 광학 코팅 및 기타 분야에서 광범위한 응용 분야를 보유하고 있습니다.
2. C8H24N4Zr을 다른 금속 전구체와 함께 사용할 수 있습니까?
예. 이는 혼합 산화물 또는 복합 박막을 준비하기 위해 Hf 및 Ti 기반 유기 금속 전구체와 함께 사용되는 경우가 많습니다.
3. 본 제품을 운송하는 동안 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?
운송 시 직사광선과 진동을 피하고 방폭, 방습 포장을 사용하세요. 항공 운송은 위험물 운송 표준(UN 번호는 MSDS에서 확인할 수 있음)을 준수해야 합니다.
자세한 내용을 알아보거나 테트라키스(디메틸아미노) 지르코늄을 구매하려면 이메일이나 WhatsApp을 통해 언제든지 문의해 주세요.
